Dans la production de construction et d'arpentage, l'outil le plus nécessaire est un outil de mesure. La roulette en métal était la plus courante. Cet outil est un boîtier avec un mécanisme d'enroulement. Dans le cas, il y a une bande métallique avec un marquage marqué.
Caractéristiques de la roulette en métal
Les roulettes métalliques de mesure sont constituées d'un ruban plat. Dans la fabrication de ruban laminé à froid en carbone ou en acier inoxydable est utilisé. L'utilisation de ces nuances particulières d'acier est due au fait que l'échelle du ruban doit fournir des valeurs de mesure constantes. Si une nuance d'acier différente est utilisée dans la fabrication du ruban, des erreurs peuvent se produire pendant l'utilisation en raison de la déformation du ruban. La désignation de la nuance d'acier se trouve sur le boîtier de la roulette. L'acier inoxydable est marqué de la lettre "H", de l'acier au carbone - de la lettre "U".
Les longueurs nominales des roulettes métalliques fabriquées varient de 1 m à 100 m, par incréments de 1 m. Le ruban à mesurer doit garantir une précision de mesure dans la plage de température de -40 ° C à + 50 ° C avec une humidité relative de l'air de 98%.
La ressource d'une roulette métallique standard avec des bandes en acier inoxydable est de 2000 cycles, avec des bandes en acier au carbone - 1500 cycles. Le concept du cycle comprend l'étirement de la bande sur toute sa longueur, la tension, le comptage et l'enroulement de la bande.
Les échelles de roulette se composent d'intervalles en millimètres, en centimètres et en mètres. Le début de l'échelle doit coïncider avec la fin de la bande métallique. Si le ruban à mesurer est constitué d'un ruban de plus de 10 m ou plus, le début de l'échelle doit être retiré de l'extrémité d'au moins 100 mm.
Préparation pour vérifier la précision du ruban à mesurer métallique
La vérification de l'exactitude des mesures des roulettes métalliques est effectuée conformément au document "Instructions méthodologiques. Système d'état pour assurer l'uniformité des mesures. Modèles de bandes et roulettes de mesure métalliques. Méthode de vérification. MI 1780-87" (approuvé par le VNIIM nommé DI Mendeleev 28.09.1987).
Pour vérifier la précision des mesures, un comparateur optique-mécanique mural, un exemple de ruban à mesurer et une loupe multipliée par dix sont utilisés. Le comparateur est une table horizontale d'une longueur d'au moins 24 m, avec des dispositifs spéciaux pour fixer les extrémités des bandes métalliques.
Lors de l'inspection, les conditions suivantes doivent être remplies: température ambiante à + 20 ° C, humidité relative de 60% mais pas plus de 80%. Le ruban à mesurer métallique vérifié, monté sur une table, doit être maintenu avant le début de la vérification pendant 15 minutes. Avant de commencer la mesure, le ruban à mesurer doit être lavé avec de l'essence et essuyé avec un chiffon doux.
